CreatBot PEEK-250

Защо камерата с температура 180 °C е толкова важна?

1. Няма нужда моделът да се изважда от платформата, за да се избегне загуба на сцепление на дъното на модела с платформата, което би довело до загуба на ограничаващото въздействие на платформата върху вътрешното напрежение в долната част на модела и до деформация на дъното на модела след последващата обработка.

2. Избягва се изключването и охлаждането на модела с цел изваждането му. Няма преход между гореща и студена среда, което би причинило голяма температурна разлика в модела за кратък период от време, а вътрешното напрежение се фиксира и не може да бъде ефективно подложено на последваща термична обработка.

3. След печат обработката за отгряване може да се настрои директно вътре в принтера без никакво закъснение. Например, предварително се настройва моделът да престои в среда с температура 180 °C в продължение на 5 часа след печат, а след това да престои в среда с температура 120 °C в продължение на 5 часа, за да се отгрят напълно PEEK детайлите.

При темпратура от 180 °C материалът PEI може да се отпечата идеално.

1. Изисквания към температурата на средата за печат: Обикновено се настройва между 160 °C и 200 °C, за да се гарантира, че материалът може да бъде напълно екструдиран и свързан, както и да се намали вътрешното напрежение след формоването, за да се предотврати напукване. Препоръчителната температура на околната среда е 180 °C, за да се подобри течливостта, да се постигне по-висока комбинирана якост на линията и да се подобри термичната устойчивост и устойчивостта срещу химическа корозия чрез намаляване на вътрешното напрежение при формоването.

2. PEI има хигроскопични свойства и може да доведе до разграждане на материала. Степента на влажност трябва да бъде по-малка от 0,02%. Условията за сушене са 150 °C и 4 часа сушене, като сушенето може да се извърши директно в камерата.

3. Материалите от PEI обикновено също се нуждаят от отгряване след формоването, за да се елиминират вътрешните напрежения, възникнали по време на процеса на формоване. Предимствата на директното отгряване са същите като при PEEK.

Защо е толкова трудно да се повиши температурата в камерата до 180°C?

От предишните ни опити знаем, че високата температура в камерата е необходимо условие за добро формоване на полимерни материали като PEEK и PEI. Но защо температурата в камерата на много големи машини от промишлен клас не може да достигне 180 °C?

• 70–80 °C е температурният праг за повечето печатни платки, двигатели, ремъци и други компоненти. При надвишаване на тази околна температура тези компоненти ще се повредят. Ето защо температурата на обикновените принтери с контролирана температура в камерата е на това ниво.

• 120 °C е температурната граница за високотемпературните двигатели и ремъци. Същевременно те трябва да бъдат добре охладени, екранирани и топлоизолирани, а за елементите на веригата – да се осигури разсейване на топлината, а за кухината – да се осигури топлоизолация.

• 150 °C изисква напълно независима конструкция на затварянето на камерата и на топлоизолацията. Освен топлозащитния екран и конструкцията за разсейване на топлината за всички термоустойчиви части, се изискват също така дългосрочна издръжливост и равномерно разпределение на топлината от нагревателното устройство, както и многослойна топлоизолация на корпуса на оборудването.

• При околна температура от 180 °C до 200 °C се изисква също така топлоизолационен спортен защитен капак от авиационен клас. Отличният спортен топлоизолационен материал може напълно да изолира въздуха под и над дюзата, както и да циркулира и замества горещия въздух, събран в горната кухина, с горещия въздух в корпуса при балансирано налягане. Уверете се, че външната температура на корпуса отговаря на стандартите за безопасност при употреба от хора.

Система за екструдиране при ултрависоки температури

Оборудвана с екструдер с двойни зъби от силициев карбид, тя се отличава с голям въртящ момент, изключителна износоустойчивост и липса на загуба на стъпка. Може да печата всички филаменти при температури под 500 °C, особено материали от въглеродни и стъклени влакна.

Необходимо е устройство за водно охлаждане, което е ключът към безпроблемно принтиране с високотемпературни филаменти. Горещата част представлява интегрирана, излята под налягане, износоустойчива дюза, която може да бъде сменена за 30 секунди, без да се налага демонтирането на други части или винтове.

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Creatbot PEEK-250

Технология за 3Д принтиране Fused Deposition Modeling

Обем на печат  250x250x300 мм

Брой екструдери 2

Точност  0.04мм -0.4мм

Диаметър на нишката  1,75мм

Материали  Инженерни пластмаси: PLA, ABS, ASA, PC, Nylon, PETG, PVDF,Carbon Fiber
Високотемпературни материали: PET-CF, PET-GF, UltraPA, UltraPA-GF, UltraPA-CF, PPSU Високо производителни материали: PEI(ULTEM™Full line), PEEK, PEEK-CF(Carbon fiber), PEEK-GF(glass fiber), PEKK и др.

Дюза 0.4мм (0.3~1.0мм по избор)

Поддържан файлов формат  STL, OBJ, AMF, Gcode

Температура на дюзата  480℃

Температура на изграждащата платформа 200℃

Температура на камерата 200℃

Най-добра скорост на принтиране 55 мм/с

Най-бърза скорост на принтиране 200 мм/с

Аварийна възстановяване Запазване на данни, ако захранването изключи

Детектор за филаменти Поставя печата на пауза при изчерпване на филамента

Точност при позициониране X Y ос - 0.01мм, Z ос 0.0025мм

Софтуер  Creatware, Simplify3D, Cura, Slice3r

Размери и тегло без опаковка 630*555*815mm 120кг

Размери и тегло с опаковка  740*680*1030mm 125кг

ИМАТЕ НУЖДА ОТ ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ? СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС