CreatBOt D600 Pro3 HS

индустриален 3D принтер за производство в голям мащаб

Серията D600 Pro е доказана като най-популярният в света професионален широкоформатен 3D принтер. Вече 6 години се доказва на пазара и издържа проверката на потребителите. От стартирането му CreatBot непрекъснато надграждат и подобряват D600 Pro въз основа на нуждите на потребителите и обратната връзка от тях. Досега са направили приблизително 30 подобрения в детайлите на продукта, като са включили нови технологии и са коригирали възникнали проблеми. Това го превърна в стабилен професионален голяморазмерен 3D принтер, силно предпочитан от малки и средни предприятия.

D600 Pro 3 HS е напълно обновена версия на D600 Pro за високоскоростен печат, разполагаща с дълбоко оптимизиран Klipper фърмуер за революционни пробиви в производителността. Оборудван с новопроектиран високопроизводителен екструдер, способен на ултрабързо екструдиране до 90 mm³/s, и подобрена система за движение, той постига стабилни скорости на принтиране от 300 mm/s – пет пъти по-бързо от стандартния D600 Pro. Тази машина от индустриален клас, специално създадена за високоскоростен печат, съчетава авангарден инженерен дизайн с усъвършенствани технологични възможности, предефинирайки стандарта за скорост в професионалното 3D принтиране.

Тя е специално проектирана с голям обем на принтиране, по-висока скорост, по-добра съвместимост с материалите, по-опростени процедури за работа и по-стабилна работа 24/7. Без съмнение, тя ще отговори на нуждите на всички професионални потребители на 3D принтери с размер 620 mm × 300 mm по целия свят. В ценовия диапазон до 18 000 евро е първи избор, без да обмисляте други продукти.

Основни характеристики

Напълно автоматична калибрация на XYZ офсет с двойна дюза

• XY чрез HD макрокамера

• Напълно автоматично визуално разпознаване с изкуствен интелект

• Точност 0,02 мм

Z чрез двойни фотоелектрически сензори

• Напълно автоматично позициониране в няколко точки

• Точност 0,005 мм

Автоматично нивелиране на платформата с точност 0,001 мм

Революция в калибрирането на големи работни платформи

Системата за нивелиране с вихрови токове (Eddy Current Leveling) решава основните предизвикателства при калибрирането на големи принтиращи платформи. Благодарение на високочестотна електромагнитна сензорна технология тя постига изключително висока точност на измерване до 0.001 mm — с до 99% по-прецизна спрямо традиционните методи.

Това осигурява:

• перфектно прилепване на първия слой,

• по-висока надеждност при печат,

• стабилни резултати дори при много големи модели.

Системата използва безконтактен сензор без механично износване, който извършва непрекъснато сканиране на платформата без прекъсване на процеса. Пълната калибрация се извършва само за 60 секунди, което намалява времето за нивелиране с до 80% и значително повишава ефективността на печат.

Основни предимства:

• Точност на измерване: 0.001 mm

• Безконтактна технология без износване

• Бърза автоматична калибрация за 60 секунди

• Оптимално първослойно прилепване

• По-висока успеваемост при големи детайли

• Значително по-ефективен работен процес

Двойни екструдери с автоматично повдигане | 420 °C

• Дебит: 90 mm³/s

• Загряване до 400 °C: 2 минути

• Точност на термостата: ±0,15 °C

D600 Pro3 HS разполага с комплект от следващо поколение интелигентни двойни екструдери с автоматично повдигане, способни да достигнат температура на горещата глава до 420 °C. Горещата глава може бързо да се сменя за различни размери на дюзи.

Подобрена с обновената технология Dual Nozzle Shutter, тя осигурява безупречно печатане с различни поддържащи материали. В комбинация с топологично оптимизиран лек дизайн, печатащата глава позволява още по-високи скорости на печат и по-голяма гъвкавост на движението.

Автоматично възобновяване на принтирането с двойна дюза

Автоматично превключване към резервна дюза при изчерпване на филамента.

Активна отопляема камера | 80 ℃

Дизайнът използва двуслоен изолационен слой от памук, позволяващ температурата в камерата да се повиши до 80 °C. Това е от решаващо значение за предотвратяване на свиването и деформацията на големи инженерни материали.

• Намалява термичното напрежение и изкривяването

  При принтиране на големи или високоякостни инженерни материали (напр. ABS) неравномерното охлаждане причинява вътрешно термично напрежение, което води до изкривяване, разслояване или напукване.

• Подобрява свързването между слоевете

  В нискотемпературни среди прекомерните температурни разлики между разтопените и втвърдените слоеве отслабват адхезията. Контролираната нагрята камера поддържа оптимална температура на слоевете, подобрявайки молекулярната дифузия за по-здраво свързване между слоевете.

• Минимизира въздействието на влагата

  Отопляемата камера минимизира въздействието на околната влажност върху хигроскопичните филаменти (например найлон), като предотвратява образуването на мехури или загуба на якост, причинени от абсорбиране на влага по време на принтиране.

• Осигурява последователност на процеса

  При индустриалното производство стабилността на температурата в камерата е от решаващо значение за еднородността на детайлите. Активният контрол на температурата елиминира промените в околната среда, гарантирайки надеждна повторяемост.

Знаете ли, че нагрятата камера може да деформира вашия принтер?

При широкоформатния FFF 3D печат, когато температурата в камерата се повиши, рамката на принтера и структурните компоненти също претърпяват термична деформация – разширяване на метала, разминаване на осите и изместване на механичните части. Тези микродеформации се натрупват слой по слой, което в крайна сметка води до:

• Разминаване на слоевете и грапавост на повърхността

• Загуба на точност на размерите

• Структурни дефекти в големи детайли

Ето защо третирането на температурата в камерата като опционално допълнение или твърдението, че тя може да бъде добавена по-късно, доказва, че тези производители просто не разбират проблема. Те не предлагат компенсация за деформацията на машината – някои дори не са наясно с проблема. Те просто я добавят като функция, за да стимулират продажбите, като напълно пренебрегват действителното качество на принтиране.

С над 8 години научноизследователска и развойна дейност в областта на температурата в камерата на индустриалните FFF принтери

Нашето решение: Синергията на две патентовани технологии – интелигентен алгоритъм за нагряване на камерата и технология „Z-Axis Magic Box“:

• Интелигентен алгоритъм за нагряване: Предвижда и неутрализира неравномерните деформации, причинени от колебанията в температурата на камерата

• Z-Axis Magic Box: Поддържа безупречна повърхностна обработка чрез термична компенсация в реално време за разширяването на рамката и платформата за печат.

• Краен резултат: безупречни отпечатъци, дори когато вече е настъпила лека деформация на машината!

• Теглото на машината има значение: нашата здрава конструкция значително минимизира деформацията. Колкото по-тежка е машината, толкова по-малко изкривявания се получават!

Система за защита на вратите

Решение за сигурно принтиране, отговарящо на корпоративните изисквания.Тази сертифицирана по стандарти за безопасност система за наблюдение на вратите автоматично спира печатните операции веднага при засичане на достъп до вратите, като гарантира пълно съответствие с корпоративните протоколи за безопасност. Механизмът за блокировка от индустриален клас предотвратява достъпа на неоторизирани лица, елиминира механичните опасности и осигурява пълна проследимост на процесите чрез криптирани регистри на операциите.

Възстановяване при прекъсване на захранването, откриване на филамент и резервен режим

При прекъсване на захранването принтерът автоматично запаметява текущата позиция и съхранява данните за принтиране. При рестартиране той възобновява принтирането от точния момент на прекъсване, което елиминира необходимостта от повторно стартиране на цялото принтиране и спестява ценно време и разходи за материали.

Принтерът също така предотвратява неуспешни принтирания, като спира и ви предупреждава, когато филаментът се изчерпи, което ви позволява да замените ролката и да продължите принтирането, без да губите напредъка.

Резервен режим: Ако филаментът в основната дюза (№ 1) се изчерпи, принтерът автоматично превключва към вторичната дюза (№ 2), за да продължи печатането, като осигурява непрекъснато производство дори по време на смяна на филамента.

Магнитна платформа с прилепване

Патентована магнитна платформа, голяма, лесно сменяема и устойчива на топлина над 100 °C, която не се размагнитва с времето.

За модели с големи размери е лесно да се отделят бързо, а дъното на модела е плоско. Удобно за всички оператори.

Линейни релси и сервомотори

Когато дължината достигне 1000 мм+, малките релси имат голямо отклонение. D600 Pro3 HS използва линейни релси за тежки натоварвания и сервомотори, за да гарантира плавно и прецизно движение дори при високи скорости, без да се компрометира прецизността и надеждността, необходими за масивни отпечатъци.

Истинско външно въздушно охлаждане

• Охлаждаща помпа с медицинско качество

  Изключително тиха и надеждна: Оборудвана с помпа с медицинско качество, тя осигурява мощно и постоянно налягане на въздуха при минимален шум. Проектирана за работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, тя гарантира тиха и стабилна работа в професионална среда.

• Защита на сензора за вихрови токове

  Прецизна защита срещу топлина: Защитава сензора за вихрови токове от екстремна топлина в камерата по време на сондиране на платформата. Целенасоченото охлаждане предотвратява термични повреди и отказ, осигурявайки максимална прецизност и дългосрочна надеждност на сензора.

• Истинско въздушно охлаждане

  Безупречно високоскоростно печатане: Насочва свеж външен въздух, за да втвърди материала незабавно. Това „напречно“ охлаждане предотвратява провисване и образуване на нишки в нагретите камери, осигурявайки перфектни надвисвания и превъзходно покритие на повърхността.

Сушилня за филамент

Нашият 3D принтер разполага с вграден отсек за сушене на филамент, който поддържа контролирана температура от 0 до 70 °C. Проектиран да предотвратява абсорбирането на влага в хигроскопични материали като найлон, PC, PA-CF, PET-CF, той елиминира дефекти при печатането като образуване на мехури и нишки, осигурявайки постоянни резултати с високо качество през целия процес на печат.

Система за ултрафилтриране на въздуха / 99,995% адсорбция

Нашата усъвършенствана система за пречистване на въздуха използва дизайн с двойна филтрация: първоначален HEPA филтър улавя фините частици, докато филтърът с активен въглен абсорбира летливите органични съединения (VOC) и миризмите. Това осигурява чиста и безопасна среда за печат, като предпазва както оператора, така и отпечатаните части от вредни емисии.

Независима система с четири Z-оси

• Автоматично нивелиране по четирите Z-оси

  Премахване на ръчното нивелиране за абсолютна равнина: Независимият задвижващ механизъм с четири мотора позволява индивидуална компенсация на височината във всеки ъгъл на платформата. Системата автоматично открива и фино настройва вертикалната височина на всеки ъгъл, за да гарантира изключителна успоредност между работната плоча и портала, като напълно решава проблемите със сцеплението на първия слой при печат на големи модели.

• Превъзходна товароносимост и стабилност

  Солидна опора за тежки индустриални детайли: Мащабните модели могат да тежат до стотици килограми. Четирите мотора работят в перфектна синхронизация, за да поддържат и повдигат тежки товари плавно. Дори по време на печат с висока скорост (HS), платформата остава стабилна като скала, елиминирайки линиите между слоевете, причинени от микровибрациите на платформата.

• Анти-накланяне и корекция на въртящия момент

  Равномерна прецизност по цялата дължина от 1000 мм: Независимите мотори активно фиксират състоянието на платформата в реално време. Независимо от позицията на печатащата глава, четирите опорни точки осигуряват равна противодействаща сила, за да предотвратят физическо накланяне или механично усукване, гарантирайки постоянна точност на размерите по всеки сантиметър от работната зона с ширина 1000 мм.

• Превъзходна еднородност на слоевете

  Качество на повърхността като при леене под налягане: Чрез равномерно разпределение на мощността чрез четири стъпкови мотора с висока степен на подразделение, движението по Z-оста става по-плавно и по-фино. Това ефективно елиминира периодичните ивици по слоевете, причинени от механични грешки в предаването, като придава на големи индустриални детайли безупречна повърхностна текстура, сравнима с тази при леене под налягане.

Z magic box: Перфектна Z повърхност

При 3D принтери с голямо Z разстояние, текстурата на повърхността по Z-оста се влошава с увеличаване на височината на модела. Нашата технология Z-axis magic box може значително да намали или дори да елиминира текстурата на повърхността по оста Z при високи модели, като гарантира, че качеството на повърхността на модела остава гладко и равномерно.

Технология за управление чрез камера

Технологията за управление чрез камера позволява на клиентите да контролират процеса на печат по отношение на скорост, пауза, температура и др. чрез приложение от разстояние, постигайки най-доброто качество на печат за най-кратко време без грешки. Това е много полезна функция за големи модели и продължителен печат.

Wi-Fi, LAN, интернет, управление чрез приложение

Освен свързване в облака, CreatBot поддържа и режим на локална мрежа, както и работа чрез физическо свързване. Можете да управлявате принтера, да изпращате файлове с нарязани модели и да актуализирате фърмуера без интернет връзка.

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ CreatBot D600 Pro 3 HS

Технология за 3Д печат  Fused Deposition Modeling

Обем на печат  620x620x620 mm ; Двойна екструзия: 565 x 620 x 620 мм

Брой екструдери 2

Екструдери с автоматично повдигане Да

Точност  0.01 mm

Мин. височина на слоя 0.05 mm

Диаметър на нишката  1.75 mm

Материали  PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF, PPS-C и др.

Дюза 0.6mm (0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0mm)

Тип файл за принтиране GCODE

Температура на дюзата  max 420° C

Температура на платформата  max 100° C

Температура на камерата max 80° C

Температура на изсушаване 0-70°C (Timed)

Дебит 90 mm³/s

Максимална скорост на принтиране 300 mm/s

Софтуер  CreatWare, OrcaSlicer, Cura,Slice 3r

Поддържани типове файлове STL, OBJ, AMF

Въздушен филтър HEPA+Carbon

Детекция на филамент Спиране на принтирането

Фърмуер Klipper - High Speed

Автоматично възобновяване на печатането при двойна дюза Да

Технология за нивелиране на платформата Нивелиране с вихрови токове /Eddy Current Leveling/

Технология за XY-офсет HD камера за офсет при двойна дюза

Технология за Z-офсет Двойни фотоелектрически сензори

Технология за затваряне на дюзите Затваряне на двойните дюзи

Откриване на отворена врата Заключване на предпазната врата

Изолация на камерата Вътрешна изолация

Външно въздушно охлаждане Да

Размери и тегло без опаковка 1150 x 950 x 1250mm 250kg

Размери и тегло с опаковка  1175 x 1015 x 1405mm 290kg

Още 3D принтери на CreatBot