ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА КЛАСИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА MERCEDES ЧРЕЗ 3д сканиране и реверсивен инженеринг


От оригинални елементи до перфектно съвпадащи възстановени части

Клиентът се обърна към нас с не един, а три оригинални детайла за Mercedes, които бяха повредени и за които липсваха чертежи или CAD файлове.
Основният компонент беше задна декоративна лайсна (Zierleiste / Saccobretter) за Mercedes-Benz, плюс още два детайла със специфична геометрия и монтаж.
Целта: всяка част да се възстанови с OEM качество, да се монтира без компромиси, да бъде здрава и естетически издържана.

3д сканиране с Freescan Combo

ЕТАП 1: 3D СКАНИРАНЕ С 3D СКЕНЕР FREESCAN COMBO (SHINING 3D)

Процесът започна с прецизно 3D сканиране на оригиналния (повреден) спойлер, извършено с Freescan Combo на Shining 3D – индустриален ръчен лазерен скенер с висока точност.


Технологията позволи заснемане на сложни повърхности и контури с точност до 0.02 mm, дори на лъскави или черни детайли.
Полученият облак от точки възпроизведе геометрията на детайла напълно, осигурявайки надеждна основа за реконструкцията му.

Обратен инженеринг в ExModel Pro софтуер.

ЕТАП 2: ОБРАБОТКА В EXMODEL PRO СОФТУЕР

Данните от 3д сканирането преминаха през обратен инженеринг в ExModel Pro софтуер.
В процеса:

  • Конвертирахме облаците от точки в CAD модели

  • Поправихме деформации и дефекти по повърхностите

  • Оптимизирахме дебелини и укрепващи елементи за по-дълъг живот

  • Подготвихме геометрията за производство чрез SLS 3D принтиране

Резултатът – цифрови перфектни копия на оригиналните части, готови за възпроизвеждане по поръчка.

ЕТАП 3: ПРОИЗВОДСТВО ЧРЕЗ SLS 3D ПРИНТИРАНЕ

Детайлите бяха произведени чрез Selective Laser Sintering (SLS) – технология, която предлага висока точност, здравина и отлична повторяемост.


Използвахме PA12 (полиамид 12) – материал с отлична устойчивост на механично натоварване, температура и UV лъчи.


След производството частите бяха шлайфани и боядисани, за да се постигне визуална и функционална идентичност с оригиналните Mercedes компоненти.

SLS притирана част от ХабитАдд ООД

РЕЗУЛТАТЪТ

  • Време за изработка: от дни към часове

  • Прецизност: пълно съответствие с оригиналните елементи

  • Функционалност: готови за директен монтаж

  • Естетика: OEM визия и повърхност

  • Възпроизводимост: възможност за бъдещи повторения без повторно сканиране

ТЕХНОЛОГИИ И ИНСТРУМЕНТИ

  • 3D сканиране: Freescan Combo – Shining 3D

  • Партньор: HabitAdd

  • Софтуер: ExModel Pro

  • Технология: Лазерно сканиране и Selective Laser Sintering (SLS)

  • Материал: PA12 – високоякостен полиамид

ПОЛЗИ ЗА КЛИЕНТА

  • Възстановяване на редки автомобилни детайли без оригинални файлове

  • Намалено време и разходи за доставка на OEM части

  • Възможност за персонализирани модификации

  • Реално удължен живот на класически автомобил

Изпълнено от:

Екипа на Спейскад ООД   в партньорство с HabitADD

Специални благодарности на Любомир Герасимов за професионализма и съдействието при 3д принтирането.

Свържете се с нас, ако искате да възстановите или подобрите ваш детайл чрез 3D технологии - тел. 02 903 3999.

FreeScan Combo 3D скенер

FreeScan Combo осигурява висока прецизност, точност от метрологичен клас и лек дизайн, като същевременно подобрява способността за фино сканиране и глобален прецизен контрол на широкомащабно сканиране на детайли.

  • Висока точност от метрологичен клас

  • Глобален прецизен контрол

  • Множество режими на сканиране

Искате ли да подобрите своите възможности за контрол на качеството и метрология? Свържете се с нас, за да разберете как 3D скенерите SHINING могат да трансформират вашите операции днес - тел. 02 903 3999.