3D сканиране и създаване на 3D CAD модел за леене
Предизвикателството
Клиентът се обърна към нас за създаване на 3D CAD модел за леене по данни от 3D сканиране на повредени индустриални компоненти, за които не съществуваше налична производствена документация.
Проектът включваше възстановяване на два основни елемента:
Капак на корпус на отливка
Работно колело
Целта беше създаване на напълно редактируеми 3D CAD модели, които да позволят:
Изработка на леярска екипировка
Генериране на CNC производствени програми
Осигуряване на възможност за бъдещо възпроизвеждане на детайлите
Клиентът вече имаше сканирани данни, Stl - модели, които ни предостави.
Детайл 1 – Капак на корпус на отливка
Стъпка 1: Ориентиране на сканираната геометрия към референтна координатна система.
Процесът започна с прецизно позициониране на сканираната геометрия в референтна координатна система. Процесът започна със създаване на прецизно позиционирани равнина и скица, които използвахме за референция на ориентацията спрямо координатната система
Правилното ориентиране е критично при 3D сканиране и създаване на CAD модели за леене, тъй като гарантира производствена точност.
Стъпка 2: Анализ на геометрията и избор на инженерна стратегия
Въпреки липсата на някои важни повърхнини, които остават в „сляпата зона“ на сканиране определихме, че те могат да бъдат възстановени чрез константната дебелина на стената на отливката. Повредените елементи имаха възможност да бъдат възстановени, като част от схема на размножаване.
Избрахме стратегията на работа да бъде хибридна: комбинация между Feature Modeling операции и Surface Modeling стратегии за сложните повърхнини
Стъпка 3: Изграждане на 3D геометрия - CAD реконструкция
Извършихме:
Извличане на сечения и създаване на параметризирани скици
Feature Modeling операции за параметрично моделиране, булеви операции за добавяне и премахване на елементи към основния 3D обем
Surface Modeling операции: чрез изолиране на зоната на горната част на детайла, генериране и оптимизиране на сложна NURBS повърхнина, дефинираща формата на камерата
Хибридно, комбиниране на Feature Modeling и Surface Modeling геометрията чрез булеви операции. Генериране на вътрешния обем. Добавяне на фаски и закръгления
Стъпка 4: Контрол на точността
Извършихме цифрово сравнение между:
Мрежата на сканираната геометрия
Създадения параметричен CAD модел
Отклоненията бяха визуализирани чрез цветова карта.
Детайл 2 – Работно колело
Работното колело изискваше по-сложна геометрична реконструкция заради профила на лопатките.
Геометрична подготовка
Определяне на централна ос
Анализ на симетрия
Дефиниране на производствени референтни равнини
Моделиране
Реконструкция на профилите на лопатките
Контрол върху дебелини и ъгли
Осигуряване на технологична пригодност за леене
Проверка
Анализ на отклоненията
Контрол на функционалните повърхнини
Резултат
Проектът успешно демонстрира възможностите на 3D сканиране и създаване на 3D CAD модел за леене чрез реверсивен инженеринг.
Постигнати резултати
Съкращаване на времето за моделиране
Висока точност в производствените допуски
Готови модели за леярско и CNC производство
Възможност за бъдещо възпроизвеждане
Технологии
Софтуер: ExModel Pro
Технология: 3D сканиране и реверсивен инженеринг
Метод: Хибридно параметрично и повърхнинно моделиране
Ползи за клиента
Възстановяване на отливки без техническа документация
Съкращаване на производствения цикъл
Висока геометрична точност
Възможност за конструктивни подобрения
Интересувате се от подобна услуга?
Предлагаме професионални услуги за:
3D сканиране
Реверсивен инженеринг
Подготовка на CAD модели за производство
Свържете се с нас за техническа консултация и оферта.